PC+ABS建材方面管材台化AC2100合金PC/ABS

28元2023-08-22 10:50:02
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加工级别 注塑级 吸水率 0.2%
密度 1.42g/cm3 弯曲模量 2700
收缩率 1.2-1.8% 熔体流动率 2.8g/10min
特性级别 阻燃级 用途级别 电子电器部件
缺口冲击强度 13KJ/M2 联系人 吕小姐
销售方式 品牌经销  

PC+ABS建材方面管材台化AC2100合金PC/ABS

PC+ABS建材方面管材台化AC2100合金PC/ABS
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PC+ABS建材方面管材台化AC2100合金PC/ABS
帝人PC+ABS合金是一种无毒、无味、可再生和回收利用的绿色环保材料,其环保性能已通过国内外相关机构的检测和认证。帝人PC+ABS合金抗冲击强度高、刚性好、硬度高、韧性好等,这些特点让它被广泛的应用到了工业当中。

帝人PC的综合性能优良,但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC制品喷涂某些车身外饰漆时,由于其溶剂的强腐蚀性,易导致制品出现应力痕,龟裂,甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况,开发了新一代耐化学溶剂的帝人PC+ABS,这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀,其产生裂纹的时间比普通PC提高了3倍。

PC+ABS注塑工艺
料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃);区1 230~250℃(250℃);区2 250~260℃(260℃);区3 250~270℃(265℃);区4 250~270℃(265℃);区5 250~270℃(265℃);喷嘴 250~270℃(270℃),括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1;熔料温度 260~270℃;料筒恒温 200℃;模具温度 70~90℃;压力 80~150MPa(800~1500bar)
保压压力 压力的40%~50%以避免制品发生缩壁;为了使制品的内应力小化,保压压力应该尽可能设置低
背压 只要5~10MPa(50~100bar),避免产生摩擦热
速度 中等速度,将摩擦热降至小;多级;对有些制品建议采用从慢到快
螺杆转速 大螺杆转速折合线速度为4.0m/s
计量行程 (1.0~3.0)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感;残留时间不应超过6min,在热流道中的滞留时间也应尽可能小 残料量 2~5mm,取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃温度下烘干4h
回收率 可加入20%的回料,只要料没有发生热降解并进行过适当的预烘干;如为强度要求不高的制品则更好
收缩率 几乎各向同性,0.5%~0.7%;对玻璃纤维增强型,0.2%~0.4%
浇口系统 任何一种普通形浇口都可使用;浇口处有热流道,温度必须闭环控制
机器停工时段 关闭加热,像操作挤出机一样操作机器清洗料筒
料筒设备 标准螺杆直径为50mm;对大直径螺杆,采用低压缩和短计量段几何尺寸;止逆环,直通喷嘴

PC/ABS作为世界上销售量大的商业化聚合物合金,近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性,改善了加工性能,减少了制品对应力的敏感性,因而广泛应用于汽车内饰,外饰,车灯等高强度,高耐热零件。随着人们环保意识的提高,汽车行业ELV等环保可回收法规的相继,原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料,它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS,用于免喷涂内饰的光泽PC/ABS,耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前,仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能,加工性能,而且要有的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在极端高温,高湿的环境下使用。

PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。

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